A Vibrodata tem realizado prestação de serviços de medição e análise de vibração para Programas de Manutenção Preditiva para indústrias de bebida, química e petroquímica, microeletrônica, etc. desde 1987. Inicialmente com equipamentos de medição e sensores desenvolvidos pela própria Vibrodata e posteriormente, a partir de 1994 com coletores de vibração CSI.

Desde sua formação, a Vibrodata tem desenvolvido grande atividade na medição de vibração e modelagem matemática para identificação de soluções que levem ao controle de vibração de máquinas e estruturas.

Com o desenvolvimento da qualidade de vida das pessoas, o controle de vibração ambiental tornou-se uma exigência muito importante das entidades oficiais que visam ao conforto no trabalho e nos lares. Atualmente, o controle de vibração no ambiente de trabalho não é apenas uma questão de conforto, mas uma exigência para a preservação da saúde e qualidade de vida do trabalhador. Para isso a Vibrodata tem realizado medições de vibração, de acordo com normas internacionais que levam à avaliação da vibração no ambiente de trabalho e nos lares.

A Vibrodata está capacitada a realizar balanceamentos de eixos rígidos em balanceadora, com capacidade até 300 kg, de acordo com a Norma Brasileira (ABNT 8008) e Internacional (ISO 1940), que rege balanceamento em balanceadora.

A Vibrodata tem realizado balancemento em túnel de vácuo de rotores flexíveis de geradores, motores elétricos e turbinas em sua rotação nominal (de 500 rpm até 11000 rpm).

A Vibrodata tem realizado balanceamento, em um ou mais planos, de eixos rígidos e flexíveis de qualquer tamanho e qualquer rotação.

A entrada em operação de equipamentos de grande porte (máquinas com capacidade superior a 5.000 Hp) é um momento extremamente delicado, pois qualquer mal-funcionamento gerado durante a instalação ou manutenção pode levar a uma falha catastrófica ou mesmo a uma falha durante a campanha do equipamento.

Sendo assim a Vibrodata tem realizado serviços de acompanhamento de partidas de máquinas cujo desempenho é crítico para a unidade. Para isso, a Vibrodata possui sensores e instrumentos capazes de registrar dados em vários canais simultaneamente, durante a partida do equipamento com o objetivo de avaliar o comportamento dinâmico do equipamento e identificar possíveis falhas.

A Vibrodata tem realizado diversos serviços de análise de tensão experimental (aplicação de strain-gages) ou analítica através do método dos elementos finitos com o objetivo de avaliar o nível de solicitação em uma estrutura ou elemento de máquina e dessa forma identificar possíveis fontes de falhas estáticas ou dinâmicas.

O erro de runout constitui uma interferência muito grave na medição de vibração em eixos monitorados por sensores de proximidades (indutivos). A origem dos erros de runout pode ser atribuída a imperfeições geométricas da superfície monitorada (excentricidades ou ovalizações) ou má qualidade de acabamento superficial da superfície (riscos, oxidações, etc.) ou não homogeineidade eletromagnética do material do eixo na região de monitoração. A Vibrodata especializou-se em identificar a real natureza do erro de runout, através de software especializado e assim, utilizar a ferramenta e o meio correto para eliminá-lo, garantindo que a monitoração de vibração do eixo seja correta e confiável.